鋁模板定制

在生產(chǎn)過程中，對工程質(zhì)量的控制是非常重要的。提高原材料、膠接、熱壓、修邊等生產(chǎn)工藝技術水平具有重要意義，鋁模板對工程的質(zhì)量控制有直接影響，現(xiàn)在讓我們了解一下鋁模板設備的生產(chǎn)過程。

膠合、層壓處理：

成型的建筑鋁模板，選用多層木材，采用膠合法膠合在一起，并設置專用的滾膠機將木材通過灌膠機，使板的前后兩面均勻涂膠，將膠合好的木材按要求在面模上均勻鋪6-10層。

鋁合金模板定制廠家為您介紹油漆、修整、包裝處理：

施工鋁模板熱壓處理后，會有少量內(nèi)木板出現(xiàn)錯位、棱角不規(guī)則。用切割機切割剩余板材，并噴涂防腐漆。防腐涂料是保證建筑鋁模板使用壽命和存放時間的重要因素。施工鋁模板質(zhì)量輕，驗收重力高，裝瓶方便，表面光滑，防腐。

熱壓加工：

涂膠后鋪設模板層，熱壓后鋁模板設備進行壓平加工。在傳統(tǒng)的供暖方式中，鍋爐用水來傳遞熱量進行供暖?，F(xiàn)代設備房采用電加熱。整平后，可增加建筑鋁模板的密實度，成型較規(guī)則，提高模板的使用質(zhì)量。采用預壓和熱壓工藝，可以在一定程度上降低板坯錯臺的概率，進而采用合理的壓力和溫度熱壓，保證粘結強度和硬度。

干燥處理：

木材層經(jīng)過切割和旋轉切割后含有較大的水分。因此，對于大規(guī)模生產(chǎn)，我們需要通過木材烘干機來干燥木材層。干燥的木質(zhì)層相對較脆。因此，我們需要自然放置2-3天，以確保木材層的耐久性。